10 Chýb pri výrobe dlažníkových dosiek vlastnými rukami
Vsebina
- Chyba 1. Nevhodný cement
- Chyba 2. Zlý -kvalitný piesok
- Chyba 3. Prebytok alebo nedostatok vody
- Chyba 4. Používanie nízkej kvality oleja
- Chyba 5. Odmietnutie plastifikátora
- Chyba 6. Nedostatok posilnenia pri výrobe hraníc a veľkých prvkov
- Chyba 7. Nesprávne tesnenie
- Chyba 8. Predčasná extrakcia z formulára
- Chyba 9. Nesprávne ukladanie
- Chyba 10. Nesprávne sušenie
Pri výrobe dlažby s vlastnými rukami čakajú začínajúci remeselníci mnohí rôzni a nie vždy príjemné prekvapenia.
Dlaždice, ktoré majú pôvodne dosť estetický a silný vzhľad, môžu náhle začať masívne ničiť vo fáze sušenia, úložného priestoru a na samom začiatku operácie. Môže existovať veľa dôvodov, ale všetky z nich sa spravidla úspešne rozvíjajú v jednom prozaickom dôvode, ktorého názov je pokusom zachrániť. Okrem toho nehovoríme vždy o ukladaní materiálov. Niekedy je to o pokuse ušetriť čas. V tejto publikácii vám povieme, ako sa vyhnúť najbežnejšími chybami, aby ste sa nestali príslovečným hrdinom "Miser platí dvakrát".
Chyba 1. Nevhodný cement
Na výrobu dlažbových dosiek sa odporúča používať cement značky M 500. Rýchlo nastaví, je schopný vydržať zaťaženie až 500 kg za 1 štvorcový.CM, Riešenia založené na tomto cemente sú odolné voči agresívnym environmentálnym účinkom.
Dlážkové dosky spravidla podliehajú výraznému opotrebeniu. A ak ušetríte na materiáloch, vyzerá to esteticky iba na prvý pohľad, ale počas prevádzky sa rozbije pomerne rýchlo alebo len postupne prelomí prach. Preto sa neodporúča používať cement najhoršej kvality.
Chyba 2. Zlý -kvalitný piesok
Leto obyvatelia často ušetria, prinášajú piesok z najbližšej kariéry a okamžite ho zavedú do podnikania. Ale na získanie prijatia produktu je jedno vizuálne hodnotenie použitých materiálov dostatočné. Piesok musí určite preosiať. V opačnom prípade môžu rôzne komponenty výrazne komplikovať váš život. Napríklad malé škrupiny usadené na prednej strane dlaždíc a pokazili jeho kreslenie. Ak zostanú vo vnútri, potom často nie sú úplne naplnené betónovou zmesou. V budúcnosti dlaždica aktívne absorbuje vodu, ktorá sa hromadí v dutinách a keď teploty kolíšu, betón ničí zvnútra
Na prípravu roztoku sa nedá použiť nerozhodený piesok, čo vedie k výskytu defektov na povrchu dlaždice a jeho ďalšiemu praskaniu
Ak boli v piesku klipy hliny, potom tí, ktorí spadli do betónovej zmesi, pravdepodobne sa nerozpustia úplne a pri výrobe dlaždíc sa skrývajú pod tenkou vrstvou cementu. Pri kladení alebo prevádzke takéto dlaždice spravidla praskajú.
Chyba 3. Prebytok alebo nedostatok vody
Voda môže významne ovplyvniť pevnosť produktu. Ak je betónový roztok príliš tekutý, dlaždica sa ukáže ako krehká. Ale ak sa hnevá príliš suchý roztok, potom sa cementové gule môžu zachovať vo vnútri, ktorý sa neskôr zmení na póry "tvár" Vaše dlaždice. Konzistencia roztoku by sa mala podobať ťahajúcemu cesta, zmes by sa nemala plaziť z stráka.
Ak používate vodu z otvorených zdrojov, uistite sa, že neobsahujú príliš veľké množstvo kriedy, t.do. Takáto voda urobí dlaždice s poruchou.
Chyba 4. Používanie nízkej kvality oleja
Aby hotová dlaždica ponechala tvar lepšie, mnohí používajú rôzne typy olejov. Spravidla, aby sa uložili, začiatočníci mazajú formuláre vyčerpaným strojovým olejom a nakoniec dostanú prvú šaržu dlaždíc rozmaznaných čiernymi škvrnami. Spravidla sa neodvážia používať takéto dlaždice, pretože záhradné chodníky sú tepny miesta a vždy v dohľade.
Ale nový strojový olej sa môže stať aj zdrojom bolesti hlavy. Koniec koncov, nie je určený na výrobu dlaždíc, čo znamená, že nemá potrebné vlastnosti. Pri vibračných kolísaniach sa často usadzuje betónová vrstva, podobné formy sú vytvorené nižšie "Mlieko", A olej ho odpudzuje. Výsledkom je, že na prednej strane dlaždí "škrupina". Aby sa tak nestane, pri výrobe dlaždíc môžete použiť emulgálu. Úspešne sa používa pri výstavbe pri nalievaní.
Pri absencii hodných alternatív niektorí remeselníci odporúčajú použiť "predok" Emulsola - vretená olej.
Je potrebné nanesiť mazivo na formu s extrémne tenkou vrstvou, je najlepšie vykonať predbežné testovanie, pretože jedna alebo dve vyhodené dlaždice sú lacnejšie ako celá poškodená šarža. Ale najlepšou možnosťou je kúpiť formuláre pre dlaždice materiálu s nízkou mierou adhézie do cementu. Zvyčajne vyzerajú ako silikónové formy na pečenie a dlaždice vyrobené z ich pomoci - s viacnásobným kučeravým cookies.
Chyba 5. Odmietnutie plastifikátora
Samozrejme, bez toho môžete vyrobiť dlaždice. Ale v podmienkach nestabilných kolísaní podnebia a teploty je to riskantné. Plastifikátor pomáha, aby roztok zvyšoval homogénnejšie, rovnomernejšie rozložené sfarbenie pigmentu (pri jeho používaní), zvyšuje pevnosť a odolnosť proti mrazu, ako aj vodné odrazové vlastnosti výrobkov. Okrem toho vám umožňuje znížiť spotrebu cementu a vody av niektorých prípadoch sa môžete obísť bez vibro -stop, t.do. Zlúčeniny založené na mnohých plastifikátoroch sú samostatne.
Plastifikátor musí byť zriedený vodou, je vhodné to urobiť deň pred miesením roztoku pre dlaždicu (ak to proti pokynom protirečilo).
Chyba 6. Nedostatok posilnenia pri výrobe hraníc a veľkých prvkov
Pri výrobe veľkých alebo predĺžených prvkov, ako sú hranice. Ale v takýchto prípadoch je posilnenie jednoducho potrebné. Na tento účel môžete použiť kovovú tyč alebo mriežku, ako aj niektoré druhy drôtu.
Formulár je vyplnený roztokom približne polovica, potom sa položí výstužný materiál, ktorý sa naleje druhou vrstvou roztoku.
Ak nepoužívate výstuž, hranica, s najväčšou pravdepodobnosťou, sa bude musieť zbierať z nedbalí fragmenty
Chyba 7. Nesprávne tesnenie
Jedným z kritérií kvality dlaždice je jej hustota. A to znamená, že pri výrobe dlaždíc s vlastnými rukami je vhodné použiť Vibro -rezistentný. Môžete si ho kúpiť. Ale veľa začínajúcich dlaždíc radšej pripravuje vibračné prúdy s vlastnými rukami na základe malého kusu dosky, prameňov z ventilov automobilov a najjednoduchšieho elektromotora, ktorý poskytuje potrebné kolísanie.Dlaždice vyrobené metódou vibrácií sú zvyčajne trvanlivejšie ako tá, ktorá sa ukazuje v dôsledku jednoduchej výplne.
Ako vibračné kamene sa niektorí remeselníci podarí používať staré práčky. Zvyčajne poskytujú dostatočnú úroveň oscilácií na zostavenie roztoku.
Je dôležité zvážiť, že pri príliš silných vibráciách je betónová zmes nerovnomerne zbitá zo stien plesne a príliš slabá je slabo zhutnená. Maximálny čas vibrácie je zvyčajne 3 minúty. Ale pre niektoré kompozície stačí 30 sekúnd. Ak sa forma s dlaždicami vibruje príliš dlho, potom sa môže začať opakovaný proces - zapojenie vzduchu a v dôsledku toho stratifikácia betónu.
Pretože sa betón usadzuje s kolísaním vibrostolu, musíte včas pridať roztok, aby všetky dlaždice mali rovnakú hrúbku. Toto je obzvlášť dôležité pri obsadení hraníc, inak bude rámovanie vašej cesty heterogénne.
Chyba 8. Predčasná extrakcia z formulára
Ak sa pokúsite extrahovať dlaždicu formulára vopred, potom sa začne rozpadať, okraje sa rozpadajú alebo úplne zostanú na formulári. Je potrebné vydržať dlaždice vo forme najmenej 2 dni so správnou teplotou alebo teplým počasím. Po naliate nemôžete preniesť formuláre z miesta na miesto.
Chyba 9. Nesprávne ukladanie
Niektorí začínajúci majstri vydržia dlaždice v uniforme asi dva dni a potom sa zložili v snímkach a posunuli kartón. Ale keďže dlaždica v tomto bode nemá čas na úplne sušenie a dostatočne silnú, praskne. Skúsené dlaždice odporúčajú, aby nezložili dlaždicu s posúvačom viac ako troch kusov, kým nezíska dostatočnú pevnosť. Toto bude trvať 3-4 dni.
Niektorí remeselníci tiež odporúčajú ukladanie dlaždice vertikálne pred maximálnou sadou pevnosti
Chyba 10. Nesprávne sušenie
Po liate musí byť tvar s dlaždicami zabalený do filmu, aby sa udržala konštantná teplota a vlhkosť a vložila do teplého, ale nie slnečného miesta, ktoré je dobre chránené pred zrážkami. Dlaždice sa dá odstrániť z formy po 2 až 3 dňoch, ale to neznamená, že od tejto chvíle je možné klamať na záhradných cestách. Vyžaduje to ďalšie sušenie do 2 až 3 týždňov. Paradoxne, aby sa získala sila, betón potrebuje vodu. Preto, ak vysušíte dlaždice vo veľmi horúcom počasí, môžete ich pravidelne opatrne zvlhčiť.
Maximálna pevnosť betónu pripraveného na základe cementu M 500 dosahuje 28 dní po odliate. Od tejto chvíle môžu byť dlaždice nebojácne položené a prevádzkovať
Ak si prečítate tento materiál a zmeníte názor, aby ste sa zapojili do pomerne dobrodružnej udalosti, aby ste si vytvorili dlaždice vlastnými rukami, nezúfajte. Existuje mnoho ďalších nápadov na dizajn záhradných ciest. A ak ste stále rozhodne nakonfigurovaní, záhrada.RU vám úprimne prajem veľa šťastia a vhodné počasie.
